Razlika med plastično svetilko in kovinsko

Z nenehnim razvojem industrije svetilk se vse več pozornosti posveča oblikovanju ohišja svetilke in uporabi materialov. Da bi dobro opravili delo s svetilkami, moramo najprej razumeti uporabo oblikovanja izdelka, uporabo okolja, vrsto ohišja, svetlobno učinkovitost, modeliranje, stroške in tako naprej.

Pri izbiri svetilke je svetilka prav tako zelo pomemben del. Glede na različne materiale ohišja svetilke lahko svetilko razdelimo na svetilke s plastičnim ohišjem in svetilke s kovinskim ohišjem, svetilke s kovinskim ohišjem pa na svetilke iz aluminija, bakra, titana, nerjavečega jekla in tako naprej. Tukaj je predstavljena razlika med svetilkami s plastičnim ohišjem in svetilkami s kovinskim ohišjem.

plastika

Prednosti: majhna teža, možnost izdelave kalupov, nizki stroški izdelave, enostavna površinska obdelava ali ni potrebe po površinski obdelavi, lupina ima odlično odpornost proti koroziji, še posebej primerna za potapljanje in druga področja.

Napake: Odvajanje toplote je zelo slabo in se celo ne more popolnoma odvajati, ni primerno za svetilke z veliko močjo.

Danes, poleg nekaterih nizkocenovnih dnevnih svetilk, ki jih je mogoče izdelati, profesionalne svetilke v bistvu izključujejo ta material.

2. Kovina

Prednosti: Odlična termoplastičnost, odpornost proti koroziji, visoka trdnost, dobro odvajanje toplote in se ne more deformirati pri visokih temperaturah, kar omogoča CNC izdelavo kompleksnih struktur.

Slabosti: Visoki stroški surovin in predelave, velika teža, običajno zahteva površinsko obdelavo.

Običajni kovinski materiali za svetilke:

1, aluminij: Aluminijeva zlitina je najpogosteje uporabljen material za ohišje svetilke.

Prednosti: enostavno brušenje, ni lahko rjavenje, majhna teža, dobra plastičnost, relativno enostavna obdelava, po eloksiranju površine lahko dosežemo dobro odpornost proti obrabi in barvo.

Napake: nizka trdota, strah pred trkom, enostavna deformacija.

Večina montažnih svetilk je izdelanih iz aluminijeve zlitine AL6061-T6, 6061-T6 je znan tudi kot letalski duraluminij, lahek in visoko trdnost, visoki proizvodni stroški, dobra oblikovalnost, dobra odpornost proti koroziji, boljši oksidacijski učinek.

2, baker: pogosto se uporablja pri izdelavi laserskih svetilk ali svetilk omejene izdaje.

Prednosti: Ima odlično odvajanje toplote, dobro duktilnost, izjemno nizko upornost in je zelo trpežen kovinski material, ki ga je mogoče ponoviti, ne da bi se poškodovale njegove mehanske lastnosti.

Slabosti: velika teža, enostavna oksidacija, težka površinska obdelava, težko doseči visoko trdoto, običajno temelji na galvanizaciji, barvanju ali pečenju barve.

3. Titan: Letalska kovina, ki ima enako gostoto kot aluminij in lahko doseže trdnost jekla, ima visoko biološko afiniteto, visoko odpornost proti koroziji, obdelava je izjemno težka in draga, odvajanje toplote ni zelo dobro, površinska kemična obdelava je težka, vendar se po nitriranju na površini lahko tvori zelo trd film TiN, trdota HRC ne more doseči več kot 80, površinska kemična obdelava pa je težka. Poleg dušika se lahko po drugi površinski obdelavi spremeni, na primer zaradi slabe toplotne prevodnosti in drugih pomanjkljivosti.

4, nerjaveče jeklo: Nerjaveče jeklo je zaradi svoje neobvezne površinske obdelave, relativno enostavne obdelave, boljšega zadrževanja in drugih lastnosti pritegnilo pozornost mnogih ljudi. Vendar pa ima nerjaveče jeklo tudi svoje pomanjkljivosti: visoko gostoto, veliko težo in slabo prenosljivost toplote, kar ima za posledico slabo odvajanje toplote. Na splošno kemične obdelave površin ni mogoče izvesti, predvsem pa fizične obdelave, kot so vlečenje žice, matiranje, zrcalno obdelavo, peskanje in tako naprej.

Najpogostejši postopek izdelave lupine je izdelava iz aluminijeve zlitine in nato eloksiranje. Po eloksiranju lahko doseže zelo visoko trdoto, vendar le zelo tanko površinsko plast, ki ni odporna na udarce, vendar je še vedno bolj odporna proti obrabi za vsakodnevno uporabo.

Nekatere metode obdelave aluminijevih zlitin:

A. Navadna oksidacija: na trgu je pogostejša, skoraj svetilka, ki se prodaja na internetu, je navaden oksidant, ta obdelava se lahko spopade s splošno uporabo okolja, vendar se sčasoma na lupini pojavi rja, rumenkasta barva in drugi pojavi.

B. Trda oksidacija: to pomeni, da se doda plast običajne oksidacijske obdelave, njena učinkovitost pa je nekoliko boljša od običajne oksidacije.

Terciarna skleroksi: celoten izraz je trojna skleroksi, kar želim danes poudariti. Terciarni cementirani karbid, znan tudi kot Military Rule III (HA3), v glavnem naredi kovino, ki jo ščiti, odporno proti obrabi. Aluminijeva zlitina 6061-T6, ki se uporablja v seriji Hengyou, ima po treh stopnjah trde oksidacije tri stopnje trde oksidacije, ki jih je težje odstraniti z noža, strganja ali brušenja kot druge premaze.